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Fabbrica di produzione di prodotti di precisione in metallo CNC su larga scala per la stampa idraulica

1 set
MOQ
Negoziabile
prezzo
Fabbrica di produzione di prodotti di precisione in metallo CNC su larga scala per la stampa idraulica
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
sistema: PLC
Tipo di pompa di olio: Pompa multifunzione
Forza nominale della bombola principale: 3500 KN
Forza nominale di pressione sul bordo inferiore del cilindro: kN 2000
Corso massimo del pistone inferiore del cilindro: 150 mm
Viaggio massimo del traverso di attività: 400 millimetri
Evidenziare:

Presse idrauliche per lo stretching dei prodotti metallici

,

Presse idrauliche per lo stretching CNC

Informazioni di base
Luogo di origine: Guangdong, Cina
Marca: Star Power
Certificazione: CU,ISO
Numero di modello: YZ28G-550W
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: struttura del metallo con il film
Tempi di consegna: 1 mese
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: 100 set/set al mese
Descrizione di prodotto
Gli impianti di fabbricazione di presse idrauliche di estensione di prodotti metallici a precisione CNC su larga scala generalmente producono attrezzature nelle seguenti fasi:
 
  1. Progettazione e pianificazione
    Raccogliere i requisiti dei clienti e le tendenze del mercato per determinare le specifiche, le prestazioni e i requisiti funzionali dell'apparecchiatura.
    Organizzare un team di ingegneri per la progettazione meccanica dettagliata, la progettazione del sistema idraulico e la progettazione del sistema di controllo elettrico.
    Utilizzare strumenti quali la progettazione assistita da computer (CAD) e l'analisi degli elementi finiti (FEA) per ottimizzare lo schema di progettazione.
  2. Acquisti di materie prime
    In base ai requisiti di progettazione, acquistare materie prime e componenti di alta qualità come acciaio, componenti idraulici, componenti elettrici e sigilli.
    Eseguire rigorosi controlli di qualità delle materie prime per garantire la conformità alle norme e alle specifiche pertinenti.
  3. Fabbricazione meccanica
    utilizzare macchine utensili avanzate, quali torni CNC, fresatrici, perforatrici, ecc., per la lavorazione dell'acciaio e la fabbricazione di componenti di struttura meccanica quali il corpo della macchina,banco di lavoro, e traverso.
    eseguire una lavorazione di precisione per garantire la precisione dimensionale e la qualità superficiale delle parti.
  4. Assemblea
    Assemblare i componenti meccanici lavorati secondo i disegni di progettazione e installare componenti mobili quali rotaie guida, viti a piombo, cuscinetti ecc.
    Allo stesso tempo, installare il sistema idraulico, compresi i cilindri, le pompe dell'olio, i gruppi di valvole, i tubi dell'olio, ecc., e condurre prove di tenuta.
  5. Installazione e debug dei sistemi elettrici
    Installare il sistema di controllo elettrico, compresi i controller, i driver, i sensori, i cavi, ecc.
    eseguire il cablaggio e la connessione del sistema elettrico e eseguire il debug e le prove preliminari.
  6. Programmazione e debug del software
    Scrivere programmi di controllo per il sistema CNC per realizzare varie azioni e funzioni dell'attrezzatura.
    Eseguire il debug comune di software e hardware per ottimizzare i parametri operativi e la logica di controllo dell'attrezzatura.
  7. Controllo della qualità
    Eseguire ispezioni di qualità complete delle apparecchiature assemblate, compresa l'ispezione della precisione meccanica, la prova di pressione del sistema idraulico, la prova delle prestazioni elettriche, ecc.
    eseguire prove in assenza di carico e di funzionamento a carico per verificare che gli indicatori di stabilità, affidabilità e prestazioni dell'apparecchiatura soddisfino i requisiti di progettazione.
  8. Trattamento superficiale e rivestimento
    eseguire un trattamento superficiale, come la rettifica, la depurazione e la verniciatura dell'aspetto dell'apparecchiatura, per migliorare le prestazioni anticorrosione e l'estetica dell'apparecchiatura.
  9. Imballaggio e spedizione
    Imballare l'attrezzatura, adottare materiali di imballaggio e misure di protezione adeguate per garantire che l'attrezzatura non venga danneggiata durante il trasporto.
    Organizzare il trasporto per consegnare in sicurezza l'attrezzatura al luogo designato dal cliente.
  10. Servizio post-vendita
    Fornire ai clienti servizi post-vendita quali installazione e messa in servizio, formazione e manutenzione delle attrezzature e risolvere prontamente i problemi incontrati dai clienti durante l'uso.
    Per esempio, durante il processo di lavorazione, per l'elaborazione del corpo della macchina è necessario garantire requisiti di precisione elevata per la piattezza e la perpendicolarità;durante il debug del sistema elettrico, se il segnale del sensore è instabile, è necessario controllare la connessione della linea e la qualità del sensore stesso.
    In conclusione, gli impianti di produzione di presse idrauliche per estensione di prodotti metallici a precisione CNC su larga scala devono rispettare rigorosamente il processo di produzione e gli standard di qualità,ottimizzare continuamente il processo e la gestione, al fine di produrre attrezzature di alta qualità e elevate prestazioni.

 

Specificità:

Descrizione
Apparecchio da cucina banco di lavoro di larghezza servo dedicato macchina di disegno profondo
Oggetto: il processo complessivo di tracciatura, piegatura e altri processi di pressatura per apparecchi di cucina come forniture alberghiere, griglie da barbecue, cappucci, lavandini, ecc.
Vantaggio: funzionamento sicuro.
Operatore: 1 persona.
Potenza del servomotore(KW)  
Viabilità massima del traverso di attività (mm) 400
Area effettiva del banco di lavoro (sinistra e destra * anteriore e posteriore)mm2) 2500*1500
Corso di scorrere della banchina mobile (mm)  
Velocità dello slider(mm/s) lavoro in:25~50
Velocità dello slider (mm/s) Veloce: 330.
Velocità dello slider (mm/s) Ritorno veloce:330
Distanza dal traverso di attività al banco di lavoro (mm) Max: 950
Distanza dal traverso di attività al banco di lavoro (mm) Min: 550
Temperatura massima di riscaldamento (°C)  
  • Elenco degli accessori principali (parti indossabili)
numero di ordine t nome quantità luogo di produzione
1 SCR-160 Modulo di sintonizzazione Blocco 4  
2 WRNK-130 Φ5mm termocoppia Quattro. Zhaoqing, Guangdong
3 Ai518E3JO Tavola di controllo della temperatura per il controllo della potenza mediante display digitale intelligente Uno. Xiamen udian

 

 

 

 

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