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Scafo metallico grande precisione CNC allungamento attrezzature di stampa idraulica specializzata

1 set
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Negoziabile
prezzo
Scafo metallico grande precisione CNC allungamento attrezzature di stampa idraulica specializzata
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
sistema: PLC
Tipo di pompa di olio: Pompa multifunzione
Forza nominale della bombola principale: 6500 KN
Forza nominale di pressione sul bordo inferiore del cilindro: 3500 KN
Corso massimo del pistone inferiore del cilindro: 350 mm
Viaggio massimo del traverso di attività: 800 mm
Evidenziare:

Pressa idraulica di stretching di precisione CNC

,

Pressa idraulica di stretching di precisione CNC

Informazioni di base
Luogo di origine: Guangdong, Cina
Marca: Star Power
Certificazione: CU,ISO
Numero di modello: YZ28G-1000W
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: struttura del metallo con il film
Tempi di consegna: 1 mese
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: 100 set/set al mese
Descrizione di prodotto
Processo dettagliato di funzionamento delle apparecchiature speciali per la stampa idraulica per lo stretching CNC a grande scala di lavandini metallici:
 
  1. Preparazioni prima dell'avvio
    Controllare l'attrezzatura: verificare se l'apparenza della pressa idraulica è intatta, se ogni componente è saldamente collegato e se il circuito elettrico è normale.
    Installazione dello stampo: installare sul banco di lavoro della pressa idraulica lo stampo adatto per allungare correttamente il lavandino metallico e assicurare una ferma installazione e una chiusura del stampo.
    Pulire l'area di lavoro: rimuovere detriti e polvere dalla scrivania per garantire un'area di lavoro pulita e ordinata.
    Controllare il sistema di lubrificazione: assicurarsi che le parti di lubrificazione dell'apparecchiatura dispongano di olio lubrificante sufficiente.
    Preparare le materie prime: posizionare sul banco di lavoro il foglio di metallo da allungare e controllarne le dimensioni e la qualità.
  2. Avvio dell'apparecchiatura
    Accendere l'interruttore di alimentazione principale e avviare il sistema di controllo della pressa idraulica.
    Attendere che l'inizializzazione del sistema sia completata e verificare se i parametri sullo schermo sono normali.
  3. Impostazione dei parametri
    Secondo i requisiti del processo di allungamento del lavandino metallico, i parametri di input come profondità di allungamento, pressione, velocità e corsa nel sistema CNC.
    Confirmare che i parametri impostati sono corretti.
  4. Caricamento e posizionamento
    Posizionare con precisione il foglio di metallo sullo stampo e utilizzare il dispositivo di posizionamento per assicurare la corretta posizione del foglio.
  5. Inizia a allungarti.
    Premere il pulsante di avvio e la pressa idraulica inizia a funzionare.
    La traversa mobile si muove verso il basso, spingendo lo stampo superiore ad allungare la lamiera.
  6. Monitoraggio durante lo stretching
    Osservare attentamente lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura durante il processo di allungamento, comprese le variazioni di pressione, la stabilità della velocità e la precisione del colpo.
    Prestare attenzione alla deformazione del foglio di metallo, se lo stretching è uniforme e se ci sono difetti come rughe o fratture.
  7. Fase di tenuta della pressione
    Quando l'allungamento raggiunge la profondità predeterminata, l'apparecchiatura entra nella fase di tenuta della pressione e mantiene la pressione impostata per un periodo di tempo per deformare completamente la lamiera.
  8. Ritorno e ripristino
    Una volta completata la tenuta della pressione, la traversa mobile si sposta verso l'alto e lo stampo si ripristina.
  9. Scarico e ispezione
    Rimuovete attentamente il lavandino di metallo allungato e formato e controllate se le sue dimensioni, forma e qualità della superficie soddisfano i requisiti.
  10. Disattivazione dell'apparecchiatura
    Dopo aver completato le attività di produzione del giorno, premere prima il pulsante di arresto per interrompere il funzionamento dell'apparecchiatura.
    Spegnere l'alimentazione del sistema di controllo e quindi spegnere l'alimentazione principale dell'apparecchiatura.
  11. Pulizia e manutenzione delle apparecchiature
    Pulisci i rifiuti e i detriti sulla scrivania.
    Pulire e mantenere lo stampo e applicare olio antirruggine.
    Controllare regolarmente il sistema idraulico, il sistema elettrico e i componenti meccanici dell'apparecchiatura e effettuare le necessarie manutenzioni e riparazioni.
    Se, ad esempio, durante il processo di allungamento viene riscontrato uno stretch locale insufficiente della lamiera,può essere necessario regolare la distribuzione della pressione locale dello stampo o ri-ottimizzare i parametri di allungamentoSe l'apparecchiatura presenta rumori o vibrazioni anormali, deve essere immediatamente spenta per essere ispezionata e l'operazione può essere proseguita dopo la risoluzione dei problemi.
    Va notato che possono verificarsi differenze nei dettagli di funzionamento della pressa idraulica di estensione di precisione CNC su larga scala per lavabi metallici di diversi produttori e modelli.Pertanto,, prima del funzionamento effettivo, leggere attentamente il manuale d'uso e le relative precauzioni di sicurezza dell'apparecchiatura.

 

Specificità:

Descrizione
Apparecchio da cucina banco di lavoro di larghezza servo dedicato macchina di disegno profondo
Oggetto: il processo complessivo di tracciatura, piegatura e altri processi di pressatura per apparecchi di cucina come forniture alberghiere, griglie da barbecue, cappucci, lavandini, ecc.
Vantaggio: funzionamento sicuro.
Operatore: 1 persona.
Potenza del servomotore(KW)  
Viabilità massima del traverso di attività (mm) 800
Area effettiva del banco di lavoro (sinistra e destra * anteriore e posteriore)mm2) 2000*1500
Corso di scorrere della banchina mobile (mm)  
Velocità dello slider(mm/s) lavoro in:12/28
Velocità dello slider (mm/s) Veloci: circa 250
Velocità dello slider (mm/s) Ritorno rapido: Circa 200
Distanza dal traverso di attività al banco di lavoro (mm) Max: 1300
Distanza dal traverso di attività al banco di lavoro (mm) Min: 500
Temperatura massima di riscaldamento (°C)  
  • Elenco degli accessori principali (parti indossabili)
numero di ordine t nome quantità luogo di produzione
1 SCR-160 Modulo di sintonizzazione Blocco 4  
2 WRNK-130 Φ5mm termocoppia Quattro. Zhaoqing, Guangdong
3 Ai518E3JO Tavola di controllo della temperatura per il controllo della potenza mediante display digitale intelligente Uno. Xiamen udian

 

 

 

 

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