Pressa idraulica per il funzionamento ad alta tensione

Le fasi generali di funzionamento di una pressa idraulica per l'avvolgimento di filo di acciaio a rilievo ad alta pressione sono le seguenti:
1. Preparazione prima di avvio:
Controllare se i vari componenti della pressa idraulica sono normali, compresa la struttura di avvolgimento del filo è danneggiata, se la traversa mobile e lo stampo sono stabili, ecc.
Assicurarsi che il livello di olio nel serbatoio sia sufficiente, verificare se il suono della pompa dell'olio è normale e se ci sono perdite nell'unità idraulica, nei condotti, nelle giunture e nei pistoni.
Pulire i detriti sullo stampo e pulire la sporcizia sulla barra della pressa idraulica.
Applicare olio lubrificante sulla superficie dei quattro pilastri.
2. Accensione: accendere l'interruttore di accensione e si accenderà la luce dell'indicatore di accensione.
3. Avviare il dispositivo in stato di inattività: lasciare il dispositivo in stato di inattività per un periodo di tempo, ad esempio 5 minuti, per verificare che il dispositivo funzioni correttamente.
4. installazione dello stampo (se è necessario sostituire o installare uno stampo nuovo): deve essere effettuata in condizioni di spegnimento e è vietato colpire il pulsante di avvio, la maniglia,o usare un pedale del piede sul pulsante del piede. Assicurarsi che l'installazione dello stampo sia stabile e ben allineata, regolare l'intervallo dello stampo e non consentire una deviazione unilaterale dal centro. Dopo aver confermato la fissazione, provare di nuovo a premere lo stampo.
5. regolare la pressione di lavoro: regolare la pressione di lavoro della pressa idraulica in base alle specifiche esigenze di lavorazione, ma non deve superare il 90% della pressione nominale dell'apparecchiatura.Puoi consultare il manuale dell'attrezzatura o apportare modifiche sulla base di esperienze passate.
6- prova di pressione: prova di un pezzo di lavoro e realizza la produzione formale solo dopo aver superato l'ispezione.
7. Posizionare il pezzo: posizionare il pezzo da riempire nella posizione appropriata.
8. Funzionamento automatico (se il dispositivo dispone di modalità automatica):
Impostare l'interruttore "selezione dello stato di funzionamento" in modalità semiautomatica, l'interruttore "selezione dello stato di scarico" in modalità scarico, l'interruttore "selezione dello stato del cilindro superiore" in modalità automatica,e l'interruttore di "scelta della modalità di tenuta della pressione" su "non-stop"Il dispositivo è in modalità automatica.
In base al processo predisposto, aggiungere uniformemente le materie prime nella cavità dello stampo.
premere il pulsante "Two Hand Run" con entrambe le mani contemporaneamente, e il cursore si muoverà rapidamente verso il basso.e gli stampi superiori e inferiori si chiudono e mantengono la pressione. Dopo aver raggiunto il tempo impostato, lo slider tornerà a rilasciare la pressione e lo scarico. La stessa azione di scarico può essere ripetuta più volte di seguito.il cursore ritorna lentamente al limite impostato e si reimposta rapidamenteIn questo momento, lo slider è in uno stato di sollievo dalla pressione statica.
Avviare il cilindro superiore, spingere fuori il prodotto, la luce di visualizzazione limite superiore è accesa, rimuovere il prodotto premuto, ritirare il cilindro superiore, la luce di visualizzazione limite inferiore è accesa,e l'intera azione è completata.
9. Azionamento manuale (in alcuni casi può essere necessario):
posizionare l'interruttore "scelta dello stato di funzionamento" nello stato di regolazione, l'interruttore "scelta del modo di scarico" nello stato di non scarico, l'interruttore "scelta dello stato del cilindro superiore" nello stato manuale,e l'interruttore "scelta della modalità di tenuta della pressione" nello stato non-stop, che è la modalità manuale.
Aggiungere le materie prime uniformemente nella cavità dello stampo in base al valore di processo.
Premere il pulsante "compressione del cilindro principale", rallentare il cursore, chiudere gli stampi superiore e inferiore e applicare la pressione al valore impostato del processo, eseguire il ritardo di tenuta della pressione,e quando raggiungerà il tempo stabilito, premere il pulsante "Ritorno del cilindro principale" per rilasciare la pressione e scaricare il slider di ritorno. Ripetere la stessa azione di scarico più volte di seguito.Continuare a premere il pulsante "Ritorno del cilindro principale" fino a quando il cursore ritorna lentamente alla sua posizione originale, al momento in cui lo slider è in uno stato di sollievo dalla pressione statica.
Premere il pulsante "Top Cylinder Top Out" per avviare il cilindro superiore, spingere fuori il prodotto, e la luce di visualizzazione del limite superiore sarà accesa.premere il pulsante "Ritorno del cilindro superiore" per riportare il cilindro superiore fino a quando la luce di visualizzazione del limite inferiore non è accesa, e l'intera operazione è completata.
10. prestare attenzione all'osservazione durante la lavorazione: prestare attenzione allo stato di funzionamento dell'apparecchiatura, compresa la stabilità della pressione,se ci sono suoni o vibrazioni anormali, ecc. È severamente vietato colpire, allungare, saldare, tagliare, piegare, torcere o eseguire altre operazioni sull'opera durante l'applicazione di pressione.
11- Operazione di spegnimento:
Prima di spegnere, abbassare lo slider e chiuderlo con lo stampo rigido.
Premere il pulsante di arresto del motore per spegnere la pompa dell'olio e l'interruttore di alimentazione.
Va notato che le presse idrauliche per avvolgimento di filo di acciaio in rilievo di precisione prodotte da diversi produttori possono avere particolari di funzionamento diversi.è necessario leggere attentamente il manuale dell'utente dell'apparecchiatura prima dell'uso, familiarizzare con le prestazioni e i metodi di funzionamento dell'apparecchiatura.gli operatori devono ricevere una formazione professionale e seguire rigorosamente le procedure di sicurezza operativa per garantire il normale funzionamento delle apparecchiature e la sicurezza degli operatori;Se durante l'operazione viene riscontrata una situazione anormale, la macchina deve essere immediatamente interrotta per ispezione e risoluzione dei problemi.