Macchine di stampa idrauliche professionali per i processi di avvolgimento e pressofusione del filo di acciaio

Il processo di lavoro dettagliato della pressa idraulica per avvolgimento del filo è generalmente il seguente:
Preparazione prima dell'avvio: controllare l'aspetto dell'apparecchiatura per assicurarsi che non ci siano parti danneggiate, deformate o sciolte; controllare il livello di olio idraulico per assicurarsi che sia entro il range normale;Controllare le connessioni elettriche per assicurarsi che non ci siano allentamenti o cortocircuiti■ verificare se lo stampo è saldamente installato e se lo stampo e l'attrezzatura si adattano correttamente.
Azionare il sistema idraulico: accendere l'interruttore di alimentazione principale, avviare la pompa dell'olio e lasciare che il sistema si riscaldino.
Impostazione dei parametri: impostazione di parametri quali pressione, corsa e velocità in base alle esigenze delle parti lavorate.
Installazione e depurazione dello stampo: pulire la superficie di installazione dello stampo, installare lo stampo sul banco di lavoro e fissarlo,e quindi eseguire debugging in esecuzione vuoto per verificare se lo stampo e le azioni di attrezzatura sono coordinati e se vi sono interferenze.
Posizionare il pezzo da lavorare e posizionarlo: posizionare il pezzo da lavorare nella posizione corretta sullo stampo e utilizzare un dispositivo di posizionamento per assicurarsi che non si muova durante la lavorazione.
Azione del cilindro principale: il cilindro principale è un cilindro a pistoni a doppia azione, fissato al traverso superiore attraverso una piastra di circuito dell'olio,e il pistone principale è rigidamente collegato alla trave trasversale mobileDopo aver avviato il dispositivo, il pistone principale si muove su e giù, guidando il traverso mobile per ottenere il processo di pressurizzazione.L'olio idraulico entra nel cilindro principale attraverso il sistema di olio sotto l'azione della pompa dell'olio.
Pressurizzazione: la bombola di olio principale può essere pressurizzata utilizzando il doppio controllo del tempo e della pressione, e un nuovo algoritmo di controllo della pressione può essere applicato.la pressione aumenta gradualmente, causando la compressione del pezzo di lavoro e la sua formazione nello stampo.
Fase di tenuta della pressione: quando viene raggiunta la pressione impostata, si entra nella fase di tenuta della pressione per garantire la qualità e la stabilità della formazione del pezzo.
Riduzione della pressione: una volta terminato il tempo di tenuta, il sistema rilascia automaticamente la pressione e la pressione diminuisce gradualmente.
Viaggio di ritorno: il traverso traslocabile spinge il pistone principale a tornare alla sua posizione iniziale.
Rimuovere il pezzo: aprire lo stampo e rimuovere il pezzo lavorato.
Funzione di spegnimento: premere il pulsante di arresto per spegnere la pompa dell'olio e l'interruttore di alimentazione principale.
Durante l'intero processo di lavoro è necessario osservare attentamente lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura, comprese le variazioni di pressione, i movimenti del tratto, la temperatura dell'olio, ecc.e prestare attenzione ad ascoltare eventuali rumori anormali provenienti dall' attrezzaturaAllo stesso tempo, alcune caratteristiche di progettazione dell'apparecchiatura contribuiscono a migliorare le prestazioni e la stabilità, come l'uso di pompe a spostamento variabile a potenza costante,che può garantire un funzionamento sicuro del motore a lungo termine e ottenere effetti di risparmio energeticoLa nuova struttura della valvola plug-in può ridurre il flusso richiesto per la chiusura e ridurre il tempo di risposta;L'installazione di un accumulatore sulla piastra della valvola di compressione può caricare rapidamente il cilindro principale di compressione, ridurre la perdita di pressione e migliorare l'efficienza di compressione.
Le presse idrauliche per avvolgimento di filo di acciaio di diversi produttori e modelli possono avere differenze nelle strutture specifiche e nei dettagli di funzionamento,quindi è importante leggere attentamente il manuale d'uso dell'apparecchiatura e le pertinenti procedure di sicurezza prima dell'uso.