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Apparecchiature per forni industriali per il trattamento termico dei metalli e la metallurgia a polvere

1 set
MOQ
Negoziabile
prezzo
Apparecchiature per forni industriali per il trattamento termico dei metalli e la metallurgia a polvere
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
Tensione nominale: 380V*3
Zona di riscaldamento n.: 3
Potenza nominale: 90 kW
Zona di riscaldamento (L*W*H): 3000*1550*2100
Temo classificato: 1150 °C
Temp.Rising tempo: ≤4h
Consumo vuoto: 23kw
Capacità di decomposizione: ³ /h di 60m
Metodo di collegamento dell'elemento di riscaldamento: Classificazione:
Ammoniaca residua: ≤5 PPM
punto di rugiada: -60 grado C
Evidenziare:

Metallurgia della polvere attrezzature per forni industriali

,

Apparecchiature per forni di trattamento termico dei metalli

,

Apparecchiature per forni industriali per il trattamento termico dei metalli

Informazioni di base
Luogo di origine: Guangdong, Cina
Marca: Star Power
Certificazione: CU,ISO
Numero di modello: RDS-60
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: struttura del metallo con il film
Tempi di consegna: 1-2 mese
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: 100 set/set al mese
Descrizione di prodotto
Un forno di decomposizione dell'ammoniaca è un dispositivo utilizzato per decomporre il gas ammoniacale in gas idrogeno e gas azoto.
I forni di decomposizione dell'ammoniaca utilizzano di solito il riscaldamento elettrico o il riscaldamento a gas per decomporre il gas di ammoniaca a determinate temperature e condizioni di catalizzatore.Il suo principio di funzionamento si basa su una reazione chimica: 2NH 3H 2+N 2.
Nella produzione industriale, i forni di decomposizione dell'ammoniaca svolgono un ruolo importante.L'idrogeno può essere ampiamente utilizzato in vari processi che richiedono un'atmosfera riducente, come il trattamento termico dei metalli, la produzione di semiconduttori, ecc. L'azoto è comunemente utilizzato per proteggere l'atmosfera, l'ambiente di gas inerti, ecc.
I forni di decomposizione dell'ammoniaca presentano molti vantaggi: elevata efficienza di decomposizione, elevata purezza del gas, funzionamento stabile e affidabile e facile funzionamento.Allo stesso tempo, attraverso una progettazione e un'ottimizzazione ragionevoli, si possono ottenere risparmi energetici e ridurre i consumi e ridurre i costi di produzione.
In termini di struttura delle apparecchiature, i forni di decomposizione dell'ammoniaca comprendono generalmente sistemi di riscaldamento, camere di reazione, letti catalizzatori, sistemi di controllo della temperatura, apparecchi di depurazione e separazione dei gas,Diversi tipi e specifiche di forni di decomposizione dell'ammoniaca possono soddisfare le esigenze di produzione di diverse dimensioni e requisiti di processo.


Applicazione:
 

 

Apparecchiature per forni industriali per il trattamento termico dei metalli e la metallurgia a polvere 0

 

Apparecchiature per forni industriali per il trattamento termico dei metalli e la metallurgia a polvere 1

 

Parametri tecnici:
 

 

 

Specificità:

Descrizione
Apparecchiature per forni di brasatura in alluminio protetti da gas
Controllo automatico della temperatura costante
Vantaggio: funzionamento sicuro.
Operatore: 1 persona.
Potenza nominale ((KW) 90
Voltaggio nominale ((V) 380x3
Temperatura di funzionamento°C) 1150
Lungozza effettiva di raffreddamento (mm) 3000
Tempo di riscaldamento(h)≤ 4
Potenza di perdita del forno vuoto (KW) 23
Metodo di collegamento dell'elemento di riscaldamento Classificazione:
Potenza di decomposizione (KW)  
Capacità di decomposizione (m3/h) 0
Dimensione di riscaldamento (L*W*H) mm 3000x1550x2100
 

 

 
Caratteristica:
●Adoptfor heat-resistance stainless steel belt or mesh belt transmit the heat treatment workpieces to pass through heating zone and colingzoneAndinjectinsert gas or gas ammonia decomposition as a protective atmosphere to prevent and avoid the workpiece oxidation in the processafheatingand cooling, per garantire la luminosità della superficie di brasaggio, nessuna ossidazione, nessun graffio e la sazietà della linea di saldatura
 
●Il fumo di combustibile (cioè la zona di accensione o la muffa) viene utilizzato per l'importazione in Svezia (metallo nichel 310S) per garantire che la temperatura di lavoro si abbassi alle esigenze tecniche al momento dell'uscita.
 
●Con una struttura di riscaldamento ragionevole, temperatura uniforme del forno, pezzo di lavoro sulla cinghia trasportatrice che funziona senza intoppi, deformazione luminosa.Fumaehearth se può essere modificato in base alle diverse dimensioni del prodotto e alla progettazione e alla fabbricazione della produzione, con una forte specificità e generalità.
 
●L'aspetto complessivo della fornace a canalizzazione è costituito da una struttura "ponte", una camera di ingresso e di uscita anteriore e posteriore, utilizzando materiali di alta qualità nel corpo del tubo sandwich intermedio;La faccia di lavoro anteriore e posteriore con linea orizzontale ad un certo angolo, la progettazione angolare6'.
 
●Adotta il controllo avanzato della frequenza del sistema di controllo del nastro trasportatore della velocità del motore, realizza l'azionamento a velocità variabile senza passaggio dei componenti,Controllare con precisione il pezzo lavorato nel tempo di funzionamento della zona di riscaldamento, assicurare l'esecuzione accurata della curva di processo di brasatura dell'alluminio.
 
● Dotato di un moderno funace di decomposizione di tipo ammoniacale a risparmio energetico.
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 
 

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