I forni di ricottura luminosi possono essere ampiamente utilizzati per la ricottura luminosa di metalli non ferrosi come rame, leghe di alluminio, metalli neri, acciaio al carbonio semplice, acciaio al silicio, acciaio legato, bobine, fili,ecc.
Un processo di trattamento termico in cui i materiali metallici vengono riscaldati a una temperatura appropriata, mantenuti per un certo periodo di tempo e poi lentamente raffreddati.I processi di ricreazione comuni per i forni di ricreazione luminosi comprendono il ricristalizzazione, ricottura a sollecitazione ridotta, ricottura a sferoidizzazione, ricottura completa, ecc. Lo scopo del ricottura è principalmente quello di ridurre la durezza dei materiali metallici, migliorare la plasticità,facilitare il taglio o la lavorazione a pressione, ridurre le sollecitazioni residue, migliorare l'uniformità della microstruttura e della composizione o preparare la microstruttura per un successivo trattamento termico.
L'apparecchiatura di ricottura luminosa può essere ampiamente utilizzata per la ricottura luminosa di metalli non ferrosi come rame, leghe di alluminio, metalli neri, acciaio al carbonio semplice, acciaio al silicio, acciaio in lega,confezioniIl forno di ricottura luminoso a forte convezione ha i vantaggi di un'elevata efficienza di produzione, una buona qualità del prodotto, un basso consumo energetico, un funzionamento automatico, sicurezza e affidabilità.Il forno di ricottura brillante è una delle attrezzature avanzate di trattamento termico riconosciute a livello internazionale nei tempi contemporanei.
Applicazione:
Caratteristica:
●Adoptfor heat-resistance stainless steel belt or mesh belt transmit the heat treatment workpieces to pass through heating zone and colingzoneAndinjectinsert gas or gas ammonia decomposition as a protective atmosphere to prevent and avoid the workpiece oxidation in the processafheatingand cooling, per garantire la luminosità della superficie di brasaggio, nessuna ossidazione, nessun graffio e la sazietà della linea di saldatura
●Il fumo di combustibile (cioè la zona di accensione o la muffa) viene utilizzato per l'importazione in Svezia (metallo nichel 310S) per garantire che la temperatura di lavoro si abbassi alle esigenze tecniche al momento dell'uscita.
●Con una struttura di riscaldamento ragionevole, temperatura uniforme del forno, pezzo di lavoro sulla cinghia trasportatrice che funziona senza intoppi, deformazione luminosa.Fumaehearth se può essere modificato in base alle diverse dimensioni del prodotto e alla progettazione e alla fabbricazione della produzione, con una forte specificità e generalità.
●L'aspetto complessivo della fornace a canalizzazione è costituito da una struttura "ponte", una camera di ingresso e di uscita anteriore e posteriore, utilizzando materiali di alta qualità nel corpo del tubo sandwich intermedio;La faccia di lavoro anteriore e posteriore con linea orizzontale ad un certo angolo, la progettazione angolare6'.
●Adotta il controllo avanzato della frequenza del sistema di controllo del nastro trasportatore della velocità del motore, realizza l'azionamento a velocità variabile senza passaggio dei componenti,Controllare con precisione il pezzo lavorato nel tempo di funzionamento della zona di riscaldamento, assicurare l'esecuzione accurata della curva di processo di brasatura dell'alluminio.
● Dotato di un moderno funace di decomposizione di tipo ammoniacale a risparmio energetico.
Parametri tecnici:
Specificità:
| Descrizione |
| Apparecchiature per forni di brasatura in alluminio protetti da gas |
| Controllo automatico della temperatura costante |
| Vantaggio: funzionamento sicuro. |
| Operatore: 1 persona. |
| Potenza nominale ((KW) |
85 |
| Voltaggio nominale ((V) |
380x3 |
| Temperatura di funzionamento°C) |
1150 |
| Lungozza effettiva di raffreddamento (mm) |
9000 |
| Tempo di riscaldamento(h)≤ 4 |
| Potenza di perdita del forno vuoto (KW) |
20 |
| Prodotto (kg/h) |
120 |
| Potenza di decomposizione (KW) |
10 |
| Capacità di decomposizione (m3/h) |
5 |
| Dimensione di riscaldamento (L*W*H) mm |
5750x800x350
|
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
