Capacità di pulizia potente Linea di produzione di attrezzature di pulizia e asciugatura automatizzate

Fase di alimentazione:

1. Convoglio automatico:Gli articoli da pulire vengono trasportati senza intoppi all'ingresso della linea di produzione di attrezzature per la pulizia e l'essiccazione attraverso dispositivi di trasporto specifici come nastri trasportatori e trasportatori a rulli.
2. Pre-trattamento del materiale: per gli oggetti con sporcizie superficiali gravi o materiali speciali, può essere necessario un pretrattamento prima dell'alimentazione.Fase di pulizia:
3. Selezione dei metodi di pulizia: in base a fattori quali il materiale, la forma e il tipo di sporcizia degli articoli, la linea di produzione sceglierà diversi metodi di pulizia.:
4. Pulizia a getto d'acqua ad alta pressione: utilizzando il potente flusso d'acqua a pressione generato da una pompa ad alta pressione per pulire la superficie degli oggetti, che può rimuovere rapidamente polvere, sedimenti,macchie d'olio e altri sporchi attaccati alla superficie dell'oggetto.
5. Pulizia ad ultrasuoni: generazione di onde sonore ad alta frequenza attraverso un generatore ad ultrasuoni, formando milioni di minuscole bolle nel liquido di pulizia.generano una forte forza di impatto e possono rapidamente eliminare lo sporco sulla superficie e negli spazi vuoti degli oggetti. Adatto per la pulizia di parti di precisione, componenti elettronici e altri oggetti con elevati requisiti di pulizia.
6. Pulizia chimica: utilizzo di agenti di pulizia chimici specifici per reagire con lo sporco per raggiungere lo scopo della pulizia.
7. Pulizia con ghiaccio secco: spruzzo di particelle di ghiaccio secco ad alta velocità sulla superficie dell'oggetto.La forza di impatto generata può rimuovere lo sporco dalla superficie dell'oggetto.
8. Circolazione e filtrazione del liquido di pulizia: durante il processo di pulizia, il liquido di pulizia deve circolare continuamente per garantire l'uniformità e la stabilità dell'effetto di pulizia.
9. Controllo del tempo di pulizia e della temperatura: in base ai requisiti di pulizia degli articoli e ai diversi metodi di pulizia, la linea di produzione controllerà con precisione il tempo e la temperatura di pulizia.Fase di risciacquo:
10. Sciacquare più volte: gli articoli dopo la pulizia devono generalmente essere sciacquati per rimuovere gli agenti di pulizia residui e lo sporco.e l'acqua utilizzata è di solito acqua pura purificata per garantire la pulizia degli articoli.
11. Monitoraggio e controllo della qualità dell'acqua: durante il processo di risciacquo,la linea di produzione monitorerà in tempo reale la qualità dell'acqua di risciacquo per garantire che essa soddisfi i requisiti di puliziaSe la qualità dell'acqua non è conforme agli standard, il sistema sostituirà automaticamente l'acqua o la purificherà.Fase di asciugatura:
12. Asciugatura ad aria calda: l'uso dell'aria calda generata da un soffiatore ad aria calda per asciugare gli oggetti puliti.e il tempo di asciugatura dell'aria calda può essere regolato in base al materiale e ai requisiti di asciugatura degli articoli.
13. Asciugatura sotto vuoto: collocare gli oggetti in un ambiente vuoto e evaporare rapidamente l'umidità sulla superficie dell'oggetto riducendo la pressione dell'aria.L'essiccazione a vuoto è adatta per gli articoli con elevati requisiti di essiccazione e facile ossidazione.
14. Asciugatura a infrarossi: utilizzo dell'effetto di radiazione termica dei raggi infrarossi per riscaldare e asciugare gli oggetti.e nessun danno alla superficie dell'oggettoÈ spesso utilizzato in linee di produzione con requisiti di alta velocità di asciugatura.Fase di scarico:
15. L'uscita automatica: dopo la pulizia e l'essiccazione, gli articoli vengono trasportati automaticamente al porto di scarico della linea di produzione attraverso un dispositivo di trasporto.può essere dotato di un dispositivo di rilevamento per rilevare gli effetti di pulizia e asciugatura degli articoliSe vengono individuati prodotti non qualificati, essi vengono automaticamente rimossi o rielaborati.
16. Imballaggio e stoccaggio: per alcuni articoli che necessitano di imballaggio, dopo lo scarico, entreranno direttamente nel collegamento di imballaggio per l'imballaggio e lo stoccaggio.