Pressa idraulica con doppio fondo e filo di acciaio a fusione simulato con avvolgimento sul serbatoio del carburante

Il metodo di funzionamento generale per una pressa idraulica con doppio fondo posto sul serbatoio del carburante e un avvolgimento di filo di acciaio formato per colata a stampa simulato è il seguente:
Preparazione prima dell'avvio:
Controllare l'aspetto dell'attrezzatura per assicurarsi che non ci siano parti danneggiate, deformate o sciolte.
Controllare il livello dell'olio idraulico per assicurarsi che sia entro il range normale.
Controllare le connessioni elettriche per assicurarsi che non ci siano allentamenti o cortocircuiti.
Controllare se lo stampo è stabile e se lo stampo e le attrezzature si adattano correttamente.
Potenza in funzione:
Accendete l'interruttore di alimentazione principale e aspettate che il dispositivo si inizializzi.
Avviare la pompa dell'olio del sistema idraulico per riscaldare il sistema, di solito per 5-10 minuti.
Osservare la pressione del sistema, la temperatura dell'olio e altri parametri per assicurarsi che siano entro il range normale.
Impostazioni dei parametri:
Impostare parametri quali pressione, corsa e velocità in base alle esigenze delle parti di lavorazione.
Regolare il tempo di tenuta per soddisfare i requisiti del processo di formazione.
Installazione e depurazione di muffe:
Pulire la superficie di installazione dello stampo per assicurarsi che non ci siano detriti o macchie di olio.
Mettete attentamente lo stampo sul banco di lavoro e fissatelo con dispositivi di fissaggio.
Eseguire il debug in inattività per verificare se le azioni dello stampo e dell'attrezzatura sono coordinate e se vi sono interferenze.
Posizionamento e posizionamento del pezzo:
Posizionare il pezzo da lavorare nella posizione corretta dello stampo.
Utilizzare dispositivi di posizionamento per garantire che il pezzo non si muova durante il processo di lavorazione.
Funzionamento in esecuzione:
Premere il pulsante di avvio e il dispositivo inizierà a funzionare.
Osservare attentamente lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura, comprese le variazioni di pressione, le azioni di colpo, la temperatura dell'olio, ecc.
Prestare attenzione ad ascoltare eventuali rumori anormali provenienti dal dispositivo.
Fase di tenuta della pressione:
Quando l'apparecchiatura raggiunge la pressione impostata, entra nella fase di tenuta della pressione.
Una volta terminato il tempo di tenuta, il sistema rilascia automaticamente la pressione.
Operazione di spegnimento:
Premere il pulsante di arresto per impedire al dispositivo di funzionare.
Spegni la pompa dell'olio.
Spegni l'interruttore principale.
Manutenzione delle apparecchiature:
Pulire regolarmente le macchie di polvere e olio sulla superficie dell'apparecchio.
Sostituire regolarmente l'olio idraulico e l'elemento filtro.
Controllare e stringere i bulloni e i connettori sciolti.
Per esempio, se durante il funzionamento viene rilevato un aumento anormale della pressione, la macchina deve essere immediatamente fermata per essere ispezionata.che può essere causato da un blocco del circuito dell'olio o da un componente idraulico difettosoInoltre, quando si sostituisce lo stampo, è necessario seguire rigorosamente le procedure operative per evitare danni alle attrezzature o lesioni al personale causate da un funzionamento improprio.
Va notato che i metodi di funzionamento specifici possono variare a seconda dei diversi produttori e modelli di apparecchiature.è necessario leggere attentamente il manuale d'uso dell'apparecchiatura e le pertinenti procedure di sicurezza operativa.